两柱机械式停车设备以结构简单、造价低、安装维护方便等优点，被广泛应用于成组小区、商用楼宇及私人车库的停车位扩充。理解其工作原理与技术参数，有助于在选型、安装与使用过程中做出合理判断，并保障运行安全与使用寿命。
设备组成与主要部件
两柱机械式停车设备由两根立柱（支柱）、上平台或托盘、提升机构（驱动装置）、导向与滚动机构、控制系统、安全保护装置及基础锚固件等若干部分构成。立柱通常为焊接或整板折弯的箱型截面，以保证足够的弯曲刚度与扭转刚度；平台为承载车辆的横梁与钢板组合，表面做防滑处理与防腐涂层；提升机构可采用液压缸、链条-齿轮传动、丝杠传动或钢丝绳-卷筒传动等不同形式；控制系统由电机、变频器或电控箱、行程与限位开关以及PLC或继电器逻辑电路组成；安全保护包括机械锁、自动锁止装置、末端限位、缓冲装置、超载保护与防坠落装置等。
工作原理概述
典型两柱停车设备的基本工作流程为：车辆驶入下层或上层停车位后，通过启动控制按钮/遥控/刷卡等方式触发提升/下降动作。驱动电机带动主传动部件（如卷筒或减速器），将动力通过链条、钢丝绳或丝杠传递到平台，从而实现平台的升降。升降过程中，导向滚轮沿导轨滑动或滚动，保证平台的平稳位移。到达设定高度后，行程开关或编码器信号切断驱动，机械锁或电磁锁自动插入保证平台的静态稳定。若采用液压系统，则由油泵驱动液压缸进行举升或下降，阀门与电控系统协同实现平稳启停与安全制动。整个动作一般配以限速、缓冲与减震设计，以减小冲击噪音与结构应力。
传动类型与特点
-液压传动：平稳、承载能力大、适合重载场景，但系统复杂、需定期更换液压油与密封件。
-链条/钢丝绳卷筒：结构紧凑、维护相对简便，成本适中，要求严格的张紧与润滑维护。
-丝杠传动：定位精度高、无回程间隙，适合需要精确定位的应用，但速度较低且对加工精度要求高。
不同传动形式在噪声、维护周期、使用寿命与成本之间各有权衡。
关键技术参数详解
-额定承载能力（载重）：常见规格为2000kg、2500kg、3000kg等，应根据车辆类型与最大轴荷选择并留有安全裕度。
-停车层数与提升行程：两层设备通常要求单层行程在1.5m—2.0m范围内，实际尺寸取决于建筑净高与车辆高度。
-平台尺寸（长×宽）：常见为5000mm×2500mm、5200mm×2600mm等，应考虑车门开启空间与车辆后视镜宽度。
-提升速度：常见0.1m/s—0.3m/s，速度越高对控制与安全性的要求越高；液压系统可实现更平稳的低速控制。
-电机功率与驱动方式：根据承重与提升速度计算，常见电机功率在1.5kW—5.5kW区间；配合减速机使用以提供足够扭矩。
-工作电压与控制电压：三相交流380V为主，控制回路24VDC或220VAC均可；控制系统宜采用低压互锁与紧急停止装置。
-安全系数与抗拉强度：关键件如钢丝绳、安全链条与支撑元件应满足5:1或以上的安全系数（视设计标准与规范而定）。
-运行环境与防护等级：设备应标注适用温度范围（通常-10℃至+40℃），并对电器箱、防护罩采用IP54或更高防护等级。
-噪声与振动：设计应控制运行噪声在允许范围内（常规要求夜间住宅区不超过规定分贝值），并采用减振垫或缓冲器降低结构传播。
-使用频率与循环寿命：根据使用场景标注设计使用次数（日/周）与预计循环寿命（年），以便制定维护保养计划。
-表面处理与防腐等级：室外或潮湿环境应采用热镀锌或喷塑处理，防腐等级通常不低于C3或按项目要求确定。
安全装置与合规要求
两柱机械式停车设备必须配备多重安全保护：机械限位与电子限位并设，超载保护装置，速度过快报警与缓冲装置，防坠落装置（如安全钳或制动器），以及紧急手动下降或断电自锁功能。设备设计与安装需遵循国家或行业标准（如GB相关机械安全标准）与当地消防、建筑规范要求，合格的第三方检测与验收报告是投入使用的前提。
安装与基础要求
由于承载与动态荷载较大，基础混凝土垫层需按设计强度与锚固要求施工。立柱锚栓与基础连接件应预埋到位并采用化学或机械锚固方式以确保抗拉与抗剪强度。安装过程中的调正、导轨平行度与平台水平度对长期平稳运行至关重要，调试阶段应进行满载试验与多工况循环试验。
维护保养要点
定期检查紧固件、润滑传动部位、液压油位与密封状态、钢丝绳磨损、导轨磨损及电气控制元件工作情况。建立运维档案与定期检查表，可延长设备寿命并及时发现隐患。对于租赁或运营方，如四川倍莱停车设备租赁有限公司，通常会根据设备类型与使用强度提供不同等级的维护服务包，以保证设备长期稳定运行。
选型建议
在选型时应综合考虑车辆类型、现场净高、地面承载能力、使用频率与预算，明确所需的承载能力、平台尺寸与驱动方式。将安全装置、售后服务与备件供应纳入考量，能够有效降低后期运行风险与总成本。
